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韩国斗山机床(图)-复合车削中心销售-复合车削中心 :
斗山机床,斗山加工中心,斗山车削中心立式车削中心是一种用于材料科学和机械工程领域的工艺试验仪器,具有钻、铣、攻丝复合加工能力。其使用涉及一系列关键步骤和注意事项,具体如下:
1.准备工作:在操作前,仔细阅读操作手册,确保熟知各部分保养规程及注意事项。同时,检查设备是否处于正常状态,包括各部件是否完好、润滑是否充足等。
2.启动与调试:按照正确的顺序启动设备,确保电源、气压等稳定。之后,根据加工需求进行调试,设置合适的切削参数、进给速度等。
3.加工操作:在加工过程中,要保持高度集中的注意力,密切观察设备的运行状态和加工质量。如需更换刀具或夹具,应确保在设备完全停止后进行。
4.安全事项:禁止手伸进机器内部进行清理和操作,必须使用专门的工具和设备进行调整和维修。同时,禁止在机器运行时修改夹头或刀具,避免发生意外。此外,应确保机器周围干净安全,保持人员安全距离。
5.关机与维护:完成加工任务后,按照操作手册的规定进行关机,并进行必要的清洁和保养工作。定期对设备进行维护,以延长其使用寿命。
请注意,立式车削中心的使用需要一定的知识和经验。对于初学者或未经培训的人员,应在人员的指导下进行操作。同时,不同的立式车削中心可能在操作细节上有所差异,因此在实际使用时,应参考具体的设备手册或操作指南。
立式车削中心是一种在材料科学和机械工程领域广泛应用的工艺试验仪器,具有显著的作用。其功能主要体现在对各类金属材料的、高精度加工上。
立式车削中心以车床为基本体,进一步增加了动力铣、钻、镗以及副主轴的功能,这使得原本需要二次、三次加工的工序得以在车削中心上一次完成,大大提高了加工效率。此外,它还具有钻、铣、攻丝复合加工能力,能够适应各种复杂的加工需求。
立式车削中心采用的数控系统,能够实现高精度和高速度的控制。其结构紧凑,设计合理,能够确保机床在加工过程中的稳定性和可靠性。同时,它还具有高柔性,能够方便地连入自动生产线中,或与同类立式车削中心串联形成新的加工自动线,进一步提升了生产效率和灵活性。
总的来说,立式车削中心在金属材料加工领域发挥着不可或缺的作用。它以其、高精度、高柔性的加工能力,为现代制造业的发展提供了强有力的支持,推动着各行各业的不断进步和发展。无论是在汽车零部件、航空航天领域,还是在模具制造、精密仪器等行业,立式车削中心都展现出了其的优势和价值。
数控车削加工中心的使用涉及多个步骤,以下是一个简化的流程:
1.**开机准备**:每次开机或机床按急停复位后,首先要回机床参考零位,确保机床对其后续操作有一个准确的基准位置。
2.**工件装夹**:在装夹工件之前,要清洁工件表面,确保无油污、铁屑和灰尘,并使用锉刀或油石去除表面的毛刺。根据编程作业指导书的指示进行装夹,避免加工部位和刀头可能碰到夹具的情况。装夹完成后,需要拉表检查工件基准面,确保装夹牢固,防止在加工中移位。
3.**刀具和主轴设置**:选择适合的刀具,并进行对刀操作。确保主轴的转速和进给量设置正确,以满足加工需求。
4.**程序输入与调试**:在MDI状态下,通过NC控制机的操作面板上的键盘将程序数据送入NC控制机中。检查程序是否正确,并进行必要的调试。
5.**加工操作**:开始加工前,进行安全检查,确保所有设置都正确。启动加工,并在加工过程中监控机床的运行状态,确保加工过程顺利进行。
6.**结束操作与清理**:加工完成后,关闭机床,并进行必要的清理工作。打扫干净工作场地,擦拭机床,确保机床处于良好的状态。
请注意,这只是一个简化的流程,实际使用中可能还需要考虑其他因素,如冷却液的选择、机床的保养和故障排除等。在使用数控车削加工中心时,务必遵守相关的操作规程和安全规范,确保操作的安全和有效。同时,对于初学者或未经培训的人员,建议在人员的指导下进行操作。