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斗山机床,斗山加工中心,斗山车削中心斗山机床(中国)有限公司结合设计、生产、服务为一体,生产数控车床、数控加工中心、数控镗铣床、龙门加工中心以及线切割机等近百种型号。
车削加工中心工艺特点
1、易于保证工件各加工面的位置精度
a 例如易于保证同轴度要求 利用卡盘安装工件,回转轴线是车床主轴回转轴线 利用前后安装工件,回转轴线是两的中心连线
b 易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨,与工件回转轴线的垂直度
2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力,允许采用较大的切削用量,高速切削,利于生产率提高。
3、适于有色金属零件的精加工 有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时,不宜采用磨削加工,需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时,可达较高质量。
4、刀具简单 车刀制造、刃磨和安装均较方便。





卧式车削中心针对小型盘轴类零部件加工。全轴线轨结构,卡盘尺寸为6-10寸,满足各种加工需求;配备同级别车床中性能高主轴,优化占地面积,便于组成自动化生产线。通过对车车削中心动态性能展开研究,借鉴国内外机床动态特性测试手段以及机床整机分析等方法,实现数控机床的性能评估及改善,为结构优化提供依据。基于现有机床原型构建机床动力学模型分析计算,并针对机床主要部件进行结构优化改善整体动态性能。

卧式车削中心是在普通数控车床上发展起来,具有车、铣、钻、攻丝等复合加工能力的品质好产品。该种产品能够一次装夹完成工件的全部加工工序或大部分加工工序,减少工序间的工件搬运,避免工件不同加工设备上的反复装夹,实现工件的高精度的加工,广泛应用于汽车、航空航天等行业精密复杂零件的加工。
除了一般数控车床的结构特点外,车削中心还应具备以下特征:
具有C轴功能。C轴是绕车床主轴轴线的伺服轴,该功能使机床实现绕主轴轴线的连续分度和任意点的定位锁紧,和其他伺服轴进行联动、配合动力刀具可以实现特定型面的加工;
具有动力刀具。车削中心要实现铣、钻、攻丝等加工,除了配置内外圆车削刀具外,还要配置可自驱动的铣刀、钻头、丝锥等刀具,达到工序集中的目的。