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    卧式镗铣床的维护保养工作主要是注意清洁、润滑和正确的操作。

    平时维护保养工作分成下列三个阶段进行:

    1、工作开始前。查验机床各部件机构是不是完整,各手柄部位是不是正常;清洁机床各部位,查看各润滑装置,对机床导轨面直接浇油润滑;开机低速空运转一定的时间。

    2、工作环节中。主要是正确操作,不允许机床过载工作,不可以用精密机床进行粗加工等。工作环节中发觉机床有任何的异常情况,应该马上停机查验。

    3、工作完成后。清洁机床各部位,把机床各移动部件移到规定部位,关闭电源。

     一级保养:

      卧式镗铣床通常规定累计运转800h后,以操作人为主进行一次一级保养,保养工作一定要在断开电源以后进行。

      1、外保养。主要是清理机床表面污渍、锈蚀,维持传动件的清洁。擦拭机床表面及罩壳,应无锈蚀无黄斑;擦拭各外露丝杠、光杠及齿条;补齐各手柄、螺钉、螺母等机件,维持机床外观洁净。

    2、主轴箱及进给变速箱保养。掀起主轴箱各防尘盖板,查验调整v带和主轴箱夹紧拉杆。清洁各过滤器及油槽;查验平衡锤钢丝绳紧固状况;擦拭平旋盘滑槽及调整镶条。










    数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。(1)铣刀类型选择:根据被加工零件的几何形状,选择刀具的类型有:1) 加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。2) 铣大的平面时:为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。



    数控铣镗床操作规程:

    1.操作人员必须熟悉数控的使用说明书等相关资料。

    2.开机前对设备各部件进行检查例如操作面板,手柄,刀具等。

    3.数控铣床接通电源之后,对设备开关,按钮进行测试是否正常。

    4.检查电压,油压是否正常。

    5.各坐标轴进行回零操作。

    6.程序输入到数控系统之后要对程序的各数值,符号,语法等进行仔细核对。

    7.正确测量工件坐标系并对结果进行验证。

    8.未装工件之前,设备进行空运行看设备程序能否顺利运行。

    9.设备在运行过程中,工件出现跳动,抖动和异常声音要及时进行停车处理。

    10.设备紧急停车后,应重新将机床进行回零操作,程序才能继续进行。



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