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镗铣床适用于批量小而多次生产的零件,可以分担余量大的零件,帮助大家更方面的完成手中的工作。它的结构也有很明显的特点,镗铣床主要铸件均采用树脂砂造型,使整个机器具有良好的刚性,抗震性和精度保持性,让镗铣床使用的寿命增加了。
镗铣床适用于批量小而多次生产的零件,形状复杂加工精度高,通用机床不能加工或很难保障加工质量的零件。
在加工过程中,需要进行多工序加工,如要在装夹中完成铣、镗、锪铰或攻丝等工序,需要严格控制公差的零件,切削余量大的工件,具有难测量、难控制进给、难控制型腔尺寸的壳体或箱型零件,工艺、设计会发生变化的零件。
数控铣床的顺铣和逆铣是什么
因此,当工作台丝杠和螺母的间隙调整到小于0.03mm时或铣削薄而长的工件时宜采用顺铣。 逆铣时铣削垂直分力将工件上抬,刀齿与已加工面滑行使摩擦加大。但铣削水平分力有助于丝杠和螺母贴紧,使工作台运动比较平稳,铣削铸、锻件引起的刀齿磨损也较小。因此一般铣削多采用逆铣。顺铣和逆铣都有各自的优点与确定,具体使用哪种铣削方法还是要根据被加工的工件要求是什么,要求表面光滑度高的就用顺铣,反之使用逆铣。
数控车床刀架转位,但刀架锁不紧或不到位,用手扳动时,刀架可左右晃动。
原因分析:刀架电动机反转电路故障,电动机不反转,因为当刀具转动位后,电动机应即刻反转,将刀架体落下,定位并锁定于刀架底座的定位槽中。如果电动机不反转,则不能完成上述动作,必将造成刀架松动。刀架转动时,用于提升刀架的螺杆初始位置不对,使回复位置也不对。
排除措施:检查电动机反转控制电路,拆开刀架体,调整螺栓杆凸台和觇轮上凹槽的初始位置。