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立式加工中心-斗山机床广东总代理-五轴立式加工中心多少钱

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    立式加工中心排屑困难是什么原因

    分析及处理过程:MC320立式加工中心采用刮板式排屑器。加工中的切屑沿着床身的斜面落到刮板式排屑器中,刮板由链带牵引在封闭箱中运转,切屑经过提升将废屑中的切削液分离出来,切屑排出机床,落入存屑箱。刮板式排屑器不运转的原因可能有:

    1)磨擦片的压紧力不足:先检查碟形弹簧的压缩量是否在规定的数值之内:碟形弹簧自由高度为8.5mm,压缩量应为2.6~3mm,若在这个数值之内,则说明压紧力已足够了;如果压缩量不够,可均衡地调紧3只M8压紧螺钉。

    2)若压紧后还是继续打滑,则应检查卡住的原因。

    检查发现排屑器内有数只螺钉,其中有一只螺钉卡在刮板与排屑器体之间。将卡住的螺钉取出后,立式加工中心故障排除。









    立式加工中心导致撞刀的原因是什么?

    二、工件装夹失效:

    第二个立式加工中心撞刀的原因就是加工工件的装夹失效,例如加工工件在加工过程中有松动,零件会在刀具切削力的推动下发生走位,这个时候就很容易引起撞刀,而且也很容易引起工件甩出夹具,甚至击碎机床的门窗玻璃等危险事故。

    此外针对很多自动加工生产线,可能会存在零件的定位不准而导致的装夹错误,例如机械手将零件放置到夹具上时,放置的位置存在偏差,从而导致零件装夹不到位,如果没有相应的工件到位检测开关的话,那刀具在进刀的过程中就有可能发生撞刀事故。


    出现数控加工中刀具径向跳动的情况时,我们应该立即做如下检查:

    1、检查弹性夹头、锥度过渡套是否垫有杂质;  2、刀具本身是否弯曲;  3、主轴本身是否跳动。

    检查之后要尽量减少径向跳动,那么减少径向跳动的方法有哪些呢?

    刀具的径向跳动主要是由于径向切削力增加了径向跳动。因此,减小径向切削力是减小径向跳动的重要原理。以下方法可以用来减少径向跳动:



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