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斗山机床,斗山加工中心,斗山车削中心镗床镗孔时:工件置于床头箱与授油器的顶盘和锥盘之间,开动伺服电机对工件顶紧,再开动冷却泵对授油器供冷却油,选择合理的工作转速,开动主电机使工件旋转,选择合理的进给量,启动进给系统电机,进行切削工作,加工的铁屑在工件中被冷却液带入床头箱端的排屑斗,再进入排屑框进行分离,分离后的冷却油经回油槽回流到油箱,铁屑被运走。数控镗铣床
钻孔时:工作原理同上,所不同的是,排屑的形式不同,钻削时铁屑通过钻杆内被切削油排往靠近床身尾端的排屑斗。数控镗铣床
镗杆支架总成:
镗杆支架总成是由移动拖板、上下两体的镗杆支架、手轮箱组成。
主要是支承镗杆、吸收镗杆的震动,通过转动手动齿轮箱的手柄完成在床身上移动,根据
工件的长短以及镗杆移动的距离调整镗杆支架总成的位置。
镗杆夹紧支座总成:
它是由拖板、快速移动装置、上下两体的夹紧支座组成。
它的主要作用是带动夹紧的镗杆在进给系统的作用下沿导轨做轴向移动,与转动的工件完成切削运动。
此系统设置快速移动机构,在不切削时实现快速的前进和后退。
金属切削过程可以产生以下三类油雾:
1、由喷射冲击产生的干净油雾,不含固体粉尘。
2、因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾;
3、磨削时金属切削液喷射产生的含磨削粉尘及金属粉尘的油雾。
油雾产生的方式不同,其颗粒直径范围也有较大区别。一般情况下,机械雾化过程产生的油雾主要以液滴形态存在,液滴直径范围较宽,通常为2~10um。蒸发产生的油蒸汽在冷凝过程中也会形成直径非常细小的冷凝悬浮体,粒径通常为2um以下。