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惠州立式加工中心-斗山机床(在线咨询)-数控立式加工中心 :
斗山机床,斗山加工中心,斗山车削中心立式加工中心立柱高度是有限的,确定Z轴的运动范围时要考虑:
①工件的高度;
②工装夹具的高度;
③刀具的长度;
④机械手换刀占用的空间。
在考虑上述四种情况之后,立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点:
①工件易装夹,可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件,工件的装夹定位方便;
②刀具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;
③冷却条件易建立,冷却液能直接到达刀具和加工表面;
④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图纸视角一致;
⑤切屑易排除和掉落,立式加工中心价格,避免切屑划伤加工过的表面;
⑥结构一般采用单柱式,它与相应的卧式加工中心相比,cnc立式加工中心,结构简单、占地面积较小,价格较低。
立式加工中心(图1)适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件,一般的情况下除底面不能加工外,其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。
立式加工中心如何选择
首先要清晰预备加工的目标。一般来说,具备下列特色的零件适合在立式加工中心加工:多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用机床定位精度高的特色,很便利施行。重复出产型的工件适合加工单件小批量出产。
小批量指在1-100件,每批数量不多,但又需要重复出产。
别的,即使工件形状尺度不同,但又是相似工件,易于完成成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件,能凭借自动程序编制技能在立式加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在立式加工中心上利用回转工作台,对箱体零件进行多面加工,如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。
立式加工中心的用途
数控加工中心是高速、自动化技术和数控技术的z佳组合,是高的性能与经济性的统一。
加工中心是指备有刀库,惠州立式加工中心,具有自动换刀功能,对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具,自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序。因而大大减少了工件装夹时间,测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
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