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1、刚度高、抗振性好。为了满足加工中心高自动化、高速度、高精度、高可靠性的要求,加工中心的静刚度、动刚度和机械结构系统的阻尼比都高于普通机床(机床在静态力作用下所表现的刚度称为机床的静刚度;机床在动态力作用下所表现的刚度称为机床的动刚度)。
2、立式车削加工中心的传动系统结构简单,传递精度高,速度快。加工中心传动装置主要有三种,即滚珠丝杠副;静压蜗杆-蜗母条;预加载荷双齿轮-齿条。它们由大马力伺服电机直接驱动,省去齿轮传动机构,传递精度高,速度快。一般速度可达15m/min,zui高可达100m/min;而且还有自动校正系统,能把磨损设备的磨损降到z低点。





卧式车削中心主要特点:
13.全行程运动精度皆经过雷射校正补偿,确保机台之精度与校準结果。立式车削加工中心
14.主轴加工利用IRD动态平衡校正设备,线上直接校正主轴动态平衡,使主轴在高速转动时避免产生共振现象,确保的加工精度。立式车削加工中心
15.採用循圆测定仪,校正真圆精度及机器几何精度,藉此检验以确保机台叁维空间之运动精度。立式车削加工中心
16.主轴环状喷水具有4个喷嘴,分布于主轴四周,使刀具、工件获得的冷却效果,提升加工品质。立式车削加工中心
数控车削加工中心可以加工各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟槽、端面和成形面等,加工精度可达IT8一IT7 ,表面粗糙度Ra 值为1.6~0.8,车削常用来加工单一轴线的零件。
数控车削加工中心的对刀原理:
工件在机床上固定装夹后,必须确定工件在机床上的位置,,以便和机床原有的坐标系联xi起来。通过对刀来实现工件具体位置, 而这个过程的确定也就是在确定工件的编程坐标系( 即工件坐标系) ,编程加工都是参照这个坐标系来进行的。